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      調味魚干加工工藝技術

      來源:??????2020-9-14 20:02:06??????點擊:

      調味魚干加工工藝 
      一、生產工藝流程

      鮮活魚---去鱗---剖殺---清洗---腌制---清洗---干燥---切段---調味(醉制)---計量包裝---真空封口---殺菌---保溫---包裝---入庫。

      二、生產要點

      1、鮮活魚要求使用未受污染區域養殖的活草魚,以1.5千克~3.0千克最適合。過小,在加工成產品后肉質薄、口感差、骨刺多;過大,肉質厚、產品表面積小、外觀難看,干燥調味等操作難度加大,魚干儲藏過程中容易腐 敗。 
      2
      、去鱗采用人工去鱗或機械去鱗,將魚鱗去除干凈。
       
      3
      、剖殺從尾鰭沿背鰭剖開至魚頭處,使魚肚皮處連著。去頭,從背部無肉處切下,把整個魚身攤開,注意在操作過程中不要弄破膽汁,以免使魚肉產生苦味。

      4、清洗去除內臟及雜物,用流水清洗,除凈污血、黑膜、內臟及魚鱗等。 

      5、腌制以魚體重量15%20%的鹽分進行腌制,每條魚均勻撒鹽,魚大時稍多,小時稍少,一般采用腌池腌制,加鹽時應下層魚體加鹽稍少,上層魚體加鹽稍多,在最上層再覆蓋一層薄鹽,然后用重物等壓實,一般腌制時間為12小時以上。腌制時,應根據魚體大小、地方的食用習慣等適當調整用鹽量及腌制時間。生產條件落后,氣溫高時,要提高用鹽量,防止微生物的大量繁殖,腌池表面加蓋防雜物等進入。 

      6、清洗腌制完成的魚體用流水清洗,去除殘留的污物及表面的鹽點,以及部分魚鱗,特別要清洗干凈殘留在去頭部位的污血和肚皮處黑膜等污物,洗后瀝水。 

      7、干燥冬天可采用自然曬干,其它季節可采用烘房烘干或隧道式烘道干燥。一般干燥后魚體水分控制在35%左右。干燥完的魚干,若不馬上加工成醉魚干,應貯藏于-18℃下的冷庫里。 

      8、切段干燥后的魚干按包裝規格進行切段,要求盡量按規格大小,使每段的魚干加工后與包裝規格相一致,這樣包裝后的產品外觀、形狀都會比較美觀。 

      9、調味(醉制)調味過程中,車間溫度應控制在20℃以下,特別是在夏秋季節加工,應嚴格控制溫度。以酒糟、食糖、香辛料等為主要配料與魚段拌勻,擺放于調味槽中,表面加蓋或覆蓋塑料薄膜以減少酒精等揮發,此過程一般約需一晝夜。 

      10、計量包裝根據產品規格重新進行切塊,精確計量,包裝要求形狀完整,搭配均勻。 

      11、殺菌采用高溫、高壓殺菌,反壓冷卻。 

      12、保溫、包裝、入庫進行晾干后使殺菌后包裝袋外面水汽蒸發,保溫7天,進行外包裝,裝箱入庫,入庫之前進行必要的檢驗。  


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