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罐頭食品烘干機-食品的基本加工流程一般包括原材料的挑選、清洗、去皮、 切割、預煮、添加輔料、烘干、殺菌、排氣、冷卻、包裝等一系列的過程。每個環節都需要嚴格控制質量，一旦操作失誤就會影響到最終產品的質量。

西原熱能罐頭食品烘干機-食品加工流程：

1、原料的挑選環節比較重要，這是保證罐頭食品加工質量的基礎環節，根據罐頭食品的要求，選擇新鮮、大小和成熟度適宜的原料，原料表面要無病害和機械損傷，將干癟、腐爛以及大小不符合要求的原料剔除，為后續工作的操作提供便利。
2、去皮。對于某些原料而言，需要進行去皮處理，比如黃桃、橘子等。在去皮過程中，注意對果肉的保護，要保持原有的形狀，在去皮過程中對于出現破損的部分要另外處理。在此環節中，還有一些原料需要去核，比如山楂，去核時要秉承減少浪費的原則，并且不破壞原料原有的形狀。
3、切塊。對于有些原料的體積較大，需要進行切割成小塊，便于存儲和食用。切割時，根據罐頭包裝的需求，再結合原料的特點，采用適當的切割方法和大小，對于切割損壞的部分要另外處理。
4、預煮。在預煮階段，需要根據原料的品種不同，而選擇適宜的溫度和時間，以保證其成熟度。
5、輔料的添加，添加輔料是為了保證罐頭的味道和保存時間，添加所需要的輔料都需要經過質量檢驗，不會對人體造成危害。在輔料添加時需要根據原料的需求來選擇適宜的種類和數量，防止輔料超標。
6、烘干。根據不同產品的要求，干燥度差別很大同，大多數食品罐頭需要快速脫去表面水。
7、殺菌、排氣、冷卻。這是最為關鍵的環節，殺菌關系到罐頭食品的保存期限，所以針對不同的罐頭食 品，所采用的殺菌工藝也不相同，因為此環節比較重要，所以下面作進一步闡述。
8、最后一步就是制成罐頭成品。